• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

กำลังการผลิต

อุปกรณ์แปรรูปโลหะใช้สำหรับกิจกรรมการผลิตโลหะ เช่น การตัด การดัด การเชื่อมและการเคลือบ เป็นต้น อุปกรณ์เหล่านี้ต้องมีคุณภาพสูงและควรได้รับการจัดการโดยผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมอุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบโดยผู้เชี่ยวชาญเพื่อจัดการกับกิจกรรมการผลิตโลหะระดับไฮเอนด์โรงงานแปรรูปโลหะของเราช่วยให้เราทำงานกับชิ้นงานได้หลากหลายเรามีความสามารถในการผลิตงานประกอบขนาดเล็กถึงขนาดกลางรวมถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความสมบูรณ์สูง
ตัด
เครื่องเจาะ CNC สำหรับแผ่นหนา 0.5 มม. - 3 มม. สูงสุดความยาวตัดสูงสุด 6000 มม.ความกว้าง 1250 มม.เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับแผ่นหนา 3 มม. - 20 มม. สูงสุดตัดความยาวสูงสุด 3000 มม.ความกว้าง 1500 มม.เครื่องตัดไฟสำหรับแผ่นหนา 10 มม. - 100 มม. สูงสุดความยาวตัดสูงสุด 9000 มม.ความกว้าง 4000mm.

ดัด
เรามีเครื่องดัด 4 ชุด 3 ชุดสำหรับแผ่นโลหะ 1 ชุดสำหรับเหล็กหนักแผ่น 0.5mm-15mm สูงสุดความยาวดัดโค้ง 6000 มม. รับน้ำหนักสูงสุด 20 ตัน

งานเชื่อม
เรามีแท่นเชื่อม 4 แท่น, ลำแสงเชื่อม 1 อัน, โรเตเตอร์ในการเชื่อม 2 ชุด, ช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรอง 6 EN เพื่อให้แน่ใจว่าเทคนิคการเชื่อมของเรามีคุณสมบัติครบถ้วนการผลิตงานหนักต้องใช้การเชื่อมที่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความสมบูรณ์การเชื่อม MIG, TIG, Oxy-Acetylene, การเชื่อมอาร์กด้วยแสง และรูปแบบการเชื่อมอื่นๆ มากมาย เพื่อรองรับโลหะและความหนาที่เฉพาะเจาะจงซึ่งคุณจะต้องใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่คุณต้องการ

การเคลือบผิว
เรามีไลน์การพ่นสีของเราเองที่ตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของรัฐบาล เพื่อให้การผลิตโลหะแบบครบวงจรสำหรับความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าการยิงระเบิดเตรียมชิ้นส่วนโลหะสำหรับการประมวลผลต่อไปเช่นการทาสีหรือการเคลือบผงขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าโค้ทยึดเกาะกับชิ้นส่วนได้อย่างเหมาะสมการยิงระเบิดสามารถทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อน เช่น สิ่งสกปรกหรือน้ำมัน ขจัดโลหะออกไซด์ เช่น สนิมหรือสะเก็ดสี หรือขัดพื้นผิวเพื่อให้เรียบการเคลือบผง การทาสี การเป่าด้วยทรายและการเป่าด้วยลูกปัดเป็นของตนเอง และดำเนินการชุบสังกะสีนอกสถานที่โดยใช้ธุรกิจในท้องถิ่น

ควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบโดยหนึ่งในผู้ตรวจสอบการเชื่อมที่ได้รับการรับรองจาก AWS เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเหล็กทุกชิ้นการประเมินนี้ครอบคลุมถึงรอยเชื่อม ความไม่สมบูรณ์ของวัสดุ ฟิล์มเคลือบ และด้านอื่นๆ100% ของรอยเชื่อมได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กจะดำเนินการเมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดของโครงการหรือรหัสอาคารนอกจากการอนุมัติวัสดุขั้นสุดท้ายแล้ว แผนก QC ยังควบคุมและช่วยเหลือในการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามรหัสและขั้นตอนทั้งหมด

บาร์โค้ด
เราได้นำระบบบาร์โค้ดที่ใช้สำหรับติดตามการผลิตวัสดุผ่านร้านค้าตลอดจนการสร้างตั๋วการจัดส่งกระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงความแม่นยำและเพิ่มประสิทธิภาพแท็กที่มองเห็นได้ชัดเจนเหล่านี้รวดเร็วและง่ายดายในการสื่อสารข้อมูลที่ถูกต้องแก่พนักงานทั้งในร้านและภาคสนามเราพร้อมสำหรับความก้าวหน้าในด้านนี้เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

การส่งสินค้า
การใช้รถยกและรถเครน วัสดุสำเร็จรูปจะถูกโหลดขึ้นรถบรรทุกอย่างปลอดภัยเพื่อส่งไปยังท่าเรือขนส่งเรามีสินค้าเฉพาะในการจัดส่งเพื่อให้ตรงกับเงื่อนไขการซื้อขายที่แตกต่างกันของ EXW, FOB, CIF, DDU เป็นต้น